【一】  UV漆产品介绍

UV漆是国际、国内同时获得技术突破的纯环保产品，依靠紫外线照射瞬间凝固，无挥发物质，零VOC（VOC是有机挥发物的总称）含量，硬度高，耐酸碱，装修完毕即可安然入住，是传统漆的绝对替代产品，2006年UV漆的生产厂家和市场消费量都增长30%以上，是国际国内漆类产品发展趋势和潮流。  

   紫外光辐射固化技术是国际上70年代以来开发出的一种全新的绿色技术，利用该技术生产 的紫外光固化涂料，简称UV涂料。相对于传统涂料中易挥发、固化速度慢，毒性较大不利于环境保护等缺陷，UV涂料的兴起与发展正符合人们现在对家居，对生活环境的高标准要求，它是传统涂料的主要替代品。其具有以下一些优势：

1、 固化速度快，生产效率高，固化在瞬间完成，所设计生产流水线速度最高

可达100米/分钟，工件下线即可包装，属于绿色环保型涂料，与传统烘干

型涂料相比，使用UV涂料的效率是其15倍以上；

2、 常温固化，不产生热变形； 

3、 节省能源，UV涂料靠紫外光固化，一般生产线能耗在50KW以内，与传统烘

干型热固化涂 料相比，能量消耗约为其1/5；

4、 环境污染小，UV涂料零VOC含量，是公认的绿色环保产品；          

5、 涂层性能优异，UV涂料固化后的交联密度大大高于热烘型涂料，故涂层在硬度、耐磨、耐酸碱、耐盐雾、耐汽油等溶剂各方面的性能指标均很高；特别是其漆膜丰满、光泽尤为突出；

6、 涂装设备故障低，由于UV涂料没有紫外线辐射不会固化，因而不会堵塞和腐蚀设备，涂覆工具和管路清洗方便，设备故障率低； 

7、 固化装置简单，易维修，加上与之相关的设备总体比传统涂料设备占用空间小，设备投资低。

【二】 UV漆的类别

一. UV底漆

UV底漆应用于表面较为光滑平整的木材表面（不光滑需用腻子刮平），涂装工艺主要包括刷涂、喷涂或淋涂等几种方法。涂覆一层UV底漆后，低黏度的涂料可以向木材细小开孔渗透，通过膜层的折射效果保留并强化木纹和孔粒结构的自然美感，UV光辐照3－8秒固化，固化后，经砂纸打磨后，再用UV 面漆罩光固化，获得平整、光滑饱满的罩光效果。其打磨目的也是在于提高层与层之间的附着力。高质量的UV底漆要求有良好的附着力。

二．UV面漆

　　UV面漆广泛应用于天然木材或木饰面，产生高光泽闭纹或亚光纹路的涂饰效果。面漆涂层除了起到美化装饰作用以外，还赋予许多特殊的性能，比如：耐磨、耐溶剂、耐热、耐特殊化学品等。涂装工艺主要包括刷涂、喷涂或淋涂等，UV光辐照8－10秒钟固化直接成型。好的面漆要求硬度高，亮度好（哑光型除外），流平好，耐黄变，色差弱，附着力强。

三、其他内容

1）UV板的淋涂生产一般为两底一面工艺，多涂在三聚氢胺板上，现在许多企业为了提高质量、降低成本，正在实验不同的生产工艺，如直接在密度板上涂、一底一面工艺、无底漆直接涂面漆工艺、贴色膜涂等，这就对UV的附着力、黏度、亮度等提出了不同要求。一底工艺流平相对差；无底工艺生产的板材切割开后有锯齿、不光滑；2）喷涂所需UV应稀，配方不同，随着5面照射机的出现，08年家具、门的生产逐步大量应用。

附：木器涂装要求  

    木材作为被涂物与其它物质相比，容易涂饰，且装饰效果美观大方。但是木材对湿度、温度特别敏感，易受影响而膨胀/收缩，处理不当造成开裂。

一般在20℃，湿度在75％以下，木材含水量 20％以下进行涂装。

【三】 UV板的技术特点

UV板经过喷涂、滚涂或淋涂，经紫外线固化而成，产品特点表现为：

1.易清洁

UV固化含量高，固化时超过99.6%成膜，涂膜均匀平整，清洁非常容易。

2.耐摩擦

UV板硬度高达3H以上，表面硬度高，耐磨性好，超级耐刮擦达100000次以上，而UV面膜毫不磨损，相反颜色更加亮丽。

3.耐高温

UV涂料结构稳定，耐热性能良好，不软化。

4.耐腐蚀

由于UV涂料具有良好的耐酸碱性、耐化学腐蚀性，使一些厨房中的酒水、酱油、食醋等不易对UV涂料表面造成损害。

5.环保型

UV漆是一种不含挥发性溶剂的环保油漆，无毒、无味，不挥发甲醛、甲苯、二甲苯等对人体有害的化学物质，不含对人体免疫系统有危害的重金属。

并且通过紫外线固化，是环保固化。

【四】UV的含义

UV是uitraviolet rays的英文缩写，即紫外光线，是肉眼看不见的，是可见紫色光以外的一段电磁辐射，用于工业生产，一般使用长波UV-A，波长320-400nm.