UV印刷可以大大节省干燥时间，缩短运转周期。简单地说，从印刷机里出来的印张，就已经干燥到可以用手触摸。另外，UV印刷便于一次性完成双面印刷，不必介意业务量过多，非常适合联机流水生产线。在过去的几年里，已经有很多印刷企业将UV印刷看作是最为重要的附加值战略，特别是，“UV照射和上光处理”的妥善结合，为实现专业化提供了许多机遇，诸如可以将公司内部的设计和产品开发，统筹加以安排，充分利用现有的技术专长。

    UV印刷采用的是UV固化油墨，它利用紫外线照射可以迅速固化，从而能立即进入下一个工序进行表面处理或是印后加工。此外，印刷成品色彩鲜艳、明亮，呈现纹理，同时既耐磨又可以抗刮伤。UV油墨有利于环境保护和提高印刷质量。UV油墨具有一系列优良的性能：迅速固化、附着力强以及化学特性也极为出色，可以适用于各种承印物，包括薄膜、塑料、金属化纸张和合成纸张等非吸收性材料。正因为如此，在众多的市场领域，UV油墨倍受青睐。近年来所从事的研究和开发，大大提高了UV油墨的印刷品质，改善了网点再现的稳定性，也解决了UV印刷一直存在的众多问题，已经形成相当成熟的印刷工艺。

    虽然UV印刷出现之初，是从环保方面考虑的。随着UV印刷的发展，UV印刷的高生产效率、适合于联机的UV上光能力、更短的运作周期和减少损耗等特点，为印刷厂带来了附加的经济效益，给UV印刷带来了巨大的利润。

    联机上光即将上光机组连接于印刷机组之后，印刷、上光一次完成。现在的凹印机、胶印机以及一些丝网印刷机都可实现这一过程，而不需要另外添置专用上光设备。不但节省了资金，提高了工作效率，而且还克服了胶印喷粉所引起的各类质量故障，因此，联机上光成为一种极具吸引力的上光方案。但联机上光对上光技术、上光油、干燥装置及上光装置的要求都很高。

 联机上光市场基本上已经成熟，20多年前，曼罗兰向业界推出第一台可进行联机上光的印刷机，经过20多年的探索和实践，联机上光工艺基本成熟。目前曼罗兰公司有一半的设备都带有联机上光装置。我国购买联机上光设备的用户也已日益增多。最初这类用户还主要是集中在南方，现在北方用户也逐渐多了起来，而且主要是用来做包装产品。包装印刷市场则呈现出较快的增长。对于用来做包装产品的联机上光，这无疑是一个巨大的商机。

    UV上光尽管材料的价格比较昂贵，但是，在考虑减少废张、加快运营周期等一些看似无形的因素后，总体成本还是和传统油墨相当的。难的是UV印刷还需要加装干燥装置，并不是所有的机型都能够加装这个的装置，对于原有设备不能加装上光装置的印刷厂，购置新设备的投资确实让人望而怯步。但对于正要购置新设备的厂家，考虑UV印刷及UV上光的选项，还是具有一定的前瞻性的。

    至于选择联机上光还是脱机上光，行业人士建议大家要根据用户自身的实际情况而定。因为联机上光和脱机上光各有所长，也各有所短，究竟选择哪种上光方式，企业的经济状况是必须考虑的因素，企业现有的配置以及需要加工的产品更是不能忽视的。

    印后领域进行的增值印刷

    近年来，得益于世界印刷业梯度转移，国内印刷长足发展，受市场需求的强劲拉动，以及来自数字印刷的发展，信息化技术、数字化印刷流程的广泛应用等大力推动，印后也脱离过去被忽视的局面，印后加工设备又逐渐回归印刷厂（过去的几十年，印后逐步向农村移动），连机印后加工（利用印刷机直接完成纸张印前或印后表面整饰功能）或多功能加工（增加其他印后加工等），越来越多的印刷企业重新认识印后在整个印刷领域的新地位、新作用，并开始加大在印后设备及软件应用方面的投入。近年来，国内印后出现了如下新趋势。

    一是印后工艺多样化、复杂化，逐渐向高精尖技术发展。高档书籍不断增多，各种封面材料日新月异，特殊印后加工工艺不断涌现。如整书装订方式出现豪华装、异型装、无线胶订或锁线胶订精装、空背加工不黏堵布的软精装等；封面折前口的式样越来越多，有的前口采用不折齐形式，出血版设计多折并要求血齐等；期刊为增大商业信息承载量，推行个性化的刊中刊装订，附加封面外翻半折页、全折页（双层封面、四个页面），甚至扩增到双层封面上再外翻半折页（反勒口）加模切；表面整饰方式日新月异，如通过冲压凸起特定图文，特定部位或专用图形折叠、模压、模切、整体上光、局部上光、厚层凸起上光、滴塑、烫印、折光、辊压等，使印品从单调呆板、以色块显示的平面图画，全面升级为色彩艳丽、光泽丰富、层次分明、形象生动的多维立体构像的工艺美术精品。

二是用纸开本、定量等与国际标准接轨。随着与国际标准接轨，书刊本册用纸、封面用纸也随之增厚变大，高档特种纸张广泛应用，无线胶黏订成为主流订联方式，并出现了锁线胶订、无线锁式胶订等多种胶订技术及方式。

    三是印后设备向联动方向发展。各种与数字印刷同步发展、与生产能力相匹配的自动化高速联动生产线得到较多应用。如有的数字印刷配有数字制版，可对书帖事先排序，印刷品无需配帖，能直接装订成册；有的配页机构数据自动输入装置可对数百种书刊装订尺寸自动识别，对实际运行状态进行生产控制与监控，图像检测差错系统可随机纠正或剔除不正确配页；有的印后加工已扩展到邮寄部分，可联机喷墨印刷地址或贴标签，并分类打包，由印刷厂直接发往邮政部门等。适应小批量加工、具有多种自动功能的印后设备及辅助设施，使印后操作更便捷、精确度更高、劳动强度降低，并节约成本。如支持外接裁纸程序的全自动裁纸机，通过计算机接口就可将PC机的程序直接传递到裁纸机中，切纸时不必再手工测量；可移动给纸机可把给纸机构从印刷机转移到折页等工序上，而不必重新装载。

    印后工艺越来越多样化、复杂化，各种机械、各种工艺的应用，使生产的产品超出普通印后产品的要求，这些造成了印后工艺向印刷厂回归，向联机操作回归。这是由社会经济发展的总体水平和趋势所决定的。现代的书籍或其他印刷包装品等的制作，已经不再满足于实现功能性最低要求的大众化时代，印后加工又回归到一门艺术的时代，虽然这次回归不再是手工艺，而是机械化大生产。

    总而言之，印后的“增值印刷”（应该说是“增值印后”）要求的是差异化，以便区分于市面上同类产品，得到更好的销售。