1．UV油墨

    UV油墨为光固化吸收性油墨，由于许多卡需要覆膜层压，其本身的性能尤重要。关键有两点：一是需耐高温、耐高压，在层压机的高温、高压下不变色、不退色；二是与塑料薄膜之间的黏结力要大，最低标准需达到6N的拉力。此外，选择制卡用的UV油墨也相当关键，除了确保油墨本身的质量指标外，还必须与印刷机UV灯波长相匹配。由于许多厂家是以彩色喷墨稿作为原稿进行印刷，建议在选购油墨时尽量选择标准色相的黄、品红．青墨。另外，专色油墨调配时，尽量选择黏度低、流动性好的油墨，欧洲的阿克油墨较佳。

    2．专用印版

    UV胶印的专用印版耐磨、耐印，中途停机时不需上保护胶，旧版可再次使用，而非常适合UV油墨的转移，晒版时网点还原率高，基本上能够达到2%的网点不丢失，98％的网点可分辨。目前日本富士UV版质量较好，考虑到印刷成本，对于批量较小的短版活，文字版可适当使用普通版，但版膜极易磨损，印刷时要多加注意。

    3．橡皮布及包衬

    为保证UV油墨的最佳转移性和网点还原性，最好使用气垫橡皮布，因为其具有良好的耐酸性、耐油性．疏水性和良好的油墨传递性能，能够保证印刷过程中网点变形最小，印刷图文清晰，高调部分再现性好，印版磨损小。

    橡皮滚筒包衬使用中性偏硬的较好，因为PVC等片材的表面粗糙，易导致印刷网点增大率高，使用中性偏硬包衬，可使网点清晰、光洁、再现性好，图形的几何形状变化小，图文及印张的宽度增量比较小。

    4．PVC等片材

    PVC等片材都有亮光面和亚光面之分，亮光面较平整，亚光面较粗糙，选择印刷面相当重要，可以避免许多印刷质量问题。通常以PVC等片材的亚光面为印刷面，保证实地墨印刷时不拉毛、网点结实，油墨与材料之间的黏着力强，油墨饱满且不露小白点。另外，印刷压力较标准压力适当增大0.02～0.05mm。

    5．辅助材料

    UV胶印所用的洗车水、橡皮布清洗剂．洁版液等都最好选用专用产品，这对于UV墨辊．UV橡皮布以及UV印版的使用寿命与性能特别重要。虽然成本会较高，但可以根据实际情况灵活运用。保证每星期清洗一次墨辊；在停机时用专用回复剂清洗橡皮布，这样既能保证橡皮布的有效弹性，又能保证重新开机时色彩的均衡一致且避免色差。