目前几乎所有主要硬泡行业都完成了向臭氧损耗潜能值（ODP）为零的发泡剂的转化，大多数都依赖HCFC-141b作为主要的第一代替代物，来替代目前禁止的全氯氟烃（CFCs）。

     目前主要的发泡剂包括氢氟烃—主要是HFC-245fa（$4/lb），以及在较少程度上HFC-134a（$2/lb）。它们通常用水量较高，可与二氧化碳共发泡。第二类主要发泡剂是碳氢化合物—异戊烷、正戊烷和环戊烷（50￠至60￠/lb）。也有更新的Foam Supplies公司提供的以甲酸甲基为基础的Ecomate，可单独供应或提供共混物，价格和戊烷在同一价格范围。据说Ecomate的绝缘性在高性能HFC-245fa和戊烷之间。 

     HFC-245fa以Enovate 3000为商品名，北美唯一的生产商是霍尼韦尔公司（Honeywell International），它在灌注产品隔热保温（冰箱和热水器）方面占主导地位，在墙、屋顶、容器和温泉浴室用硬喷涂发泡保温方面也处于领先地位。 

     在对成本更为敏感，主要应用于屋顶的聚异氰酸酯（PIR）板材隔热保温领域，已经转向使用戊烷。 

    整体转变的一个例外是金属面发泡板，它仍允许使用ODP值较低的HCFC22和142b，联邦环境保护局（EPA）的目标是在2010年前终止使用。行业统计数据仍主张，尽管HFC-245fa也是一种候选材料，但基本上使用戊烷，这个行业已经发生了显著变化。 

    这次会议上，Foam Supplies公司报道其Ecomate产品，在过去四年里已应用于饮水机和大型冷却器的隔热保温，现在又开发了新用途，用于灌注领域，如门板的生产。公司与某些大型多元醇和表面活性剂供应商共同努力，发现了在其它硬泡行业的应用潜力，如在板材中替代戊烷；用于顾虑HFC-245fa成本的喷涂发泡；也许甚至能用于更保守的电器行业。 


    据公司介绍，Ecomate具有高溶解性、低分子量、较高的发泡效率和低挥发性，用量可低于HFC-245fa和HCFC-141b。例如，一个HCFC-141b用量为15%的系统可能只需要5%至6%的Ecomate就可以获得同样的密度。 

   不论使用哪种发泡剂，了解在加工过程中发生了什么变化都是发泡配方设计师最为关心的。“找出有多少发泡剂在聚合物基体中，有多少保留在泡孔中对于配方的优化非常关键，也是泡沫性质的决定性因素，”Mary Bogdan解释道，他是位于纽约州水牛城（Buffalo）的霍尼韦尔研究实验室Enovate技术服务和应用集团的首席科学家。               

                  
    霍尼韦尔的研究员确定目前还没有单一的分析技术可以很容易地定量发泡剂在聚氨酯泡沫中的分布。因此，他们正在研究一种实用经济的方法来确定发泡剂在聚合物和泡孔气体中的含量，以及发泡反应时发泡剂的排放量。