（1）考虑胶接材料的种类性质大小和硬度；

　　（2）考虑胶接材料的形状结构和工艺条件；

　　（3）、考虑胶接部位承受的负荷和形式（拉力、剪切力、剥离力等）；

　　（4）考虑材料的特殊要求如导电导热耐高温和耐低温。

　　2、胶接材料的性质

　　（1） 金属：金属表面的氧化膜经表面处理后，容易胶接；由于胶粘剂粘接金属的两相线膨胀系数相差太大，胶层容易产生内应力；另外金属胶接部位因水作用易产生电化学腐蚀。

　　（2） 橡胶：橡胶的极性越大，胶接效果越好。其中丁腈氯丁橡胶极性大，胶接强度大；天然橡胶、硅橡胶和异丁橡胶极性小，粘接力较弱。另外橡胶表面往往有脱模剂或其它游离出的助剂，妨碍胶接效果。

　　(3) 木材：属多孔材料，易吸潮，引起尺寸变化，可能因此产生应力集中。另外，抛光的材料比表面粗糙的木材胶接性能好。

　　(4）塑料：极性大的塑料其胶接性能好。
 
　　(5）玻璃：玻璃表面从微观角度是由无数部均匀的凹凸不平的部分组成.使用湿润性好的胶粘剂,防止在凹凸处可能存在气泡影响.另外,玻璃是以si-o-为主体结构,其表面层易吸附水.因玻璃极性强,极性胶粘剂易与表面发生氢键结合,形成牢固粘接.玻璃易脆裂而且又透明,选择胶粘剂时需考虑到这些．

　　3、胶粘剂的特点和选择

　　（1）. 连接各种弹性模量和厚度不同的材料尤其是薄材料；

　　（2）. 胶接表面光滑，气动性良好；

　　（3）. 密封性能好，腐蚀性能好；

　　（4）. 延长胶接件的使用寿命和减轻胶接件重量；

　　（5）. 劳动强度低，成本少，生产效率高；

　　（6）. 非导电胶耐热抗震绝缘，其中：

　　 a、 改性环氧树脂柔韧性的大小顺序为：环氧-聚硫>环氧-聚酰胺>环氧-胺固化剂；
 
　　 b、 改性酚醛柔韧性的大小顺序为：酚醛-聚酰胺>酚醛-聚醋酸乙烯酯>酚醛-环氧；

　　 c、 主要胶粘剂的耐热性：

最高耐热温度	胶粘剂	最高耐热温度	胶粘剂
800-1000	无机	315	有机硅
540	聚苯并咪唑（短时）	260	酚醛-环氧
480	聚酰亚胺（短时）	200	酚醛-丁晴；环氧-酸酐
400	酚醛树脂（短时）	150	环氧-胺
360	聚苯并咪唑，聚酰亚胺	80	热熔型，环氧-尼龙

 d、固化温度对环氧胶强度的影响

固化条件	三乙烯四胺				二甲胺基代丙胺
固化温度ºC	25		95	145	40		95	145
固化时间	3天	15天	30分	30分	16H	16H	5H	30分
MPa	8.2	11.9	22.4	24.2	4.9	5.9	22.8	28.6

e、胶粘剂的强度特点

胶粘剂	抗剪	抗拉	剥离	绕曲	扭曲	冲去	蠕变	疲劳
Epoxy	0	#	*	*	*	*	0	*
酚醛树脂	0	#	*	*	*	*	0	*
氰基丙烯酸酯	0	#	*	*	*	*	0	*
尼龙	0	0	#	0	0	0	#	0
聚乙烯酸甲酯	0	0	#	0	0	0	#	0
聚乙烯酸丁酯	#	#	#	0	0	0	#	0
有机硅树脂	*	*	#	0	0	0	*	0
热固+热塑（橡胶）	0	0	0	0	0	0	0	0

　　0 良好， # 中等， * 差。