4. 不同粘合剂种类

我们分为溶解粘合剂和粘结剂二种。

4.1 溶解粘合剂

溶解粘合剂仅用于接合相同或类似的热塑材料。将溶解剂涂在接合面上，涂后将部件组合并紧紧地夹在一起。溶剂溶解后，即可获得很好的接合。（通常粘固度要好于粘结剂）

4.2 粘结剂

可供一个或二个以上的粘结剂。选择正确的粘结剂取决于需粘合的材料及工作条件。

下面所列为用于塑胶的最重要的粘结剂及其主要性能

4.2.1 环氧树脂粘结剂 目 录

4.2.1.1 描述及性能

环氧树脂粘结剂系热固的树脂。

二种成份树脂/硬化剂系统在混合后凝固，（凝固多数由加热来促成）在单成份环氧树脂中，二种成份已经混合，只需加热至凝固即可。

用二种成份的含胺的环氧树脂粘合剂粘合非晶体的热塑（PC， PPSU， PEI， PSU）会引起应力破碎；进行相容试验和/或从粘合剂供应商处获取指导意见。

与其他粘合剂比较，环氧树脂接合具有高剪力强度及良好的蠕变性能。然而，剥落和碰撞强度相对比较低，但使用“韧化”的粘合剂能进行改进。这些粘合剂中含有弥散的橡胶，可以防止断裂扩散。

环氧树脂粘合剂用途广泛,享有盛誉。

工作温度范围

二种成份粘合剂： -50至+80℃
一种成份粘合剂： -50至120℃（亦有可用至200℃的种类的可供）

4.2.1.2 使用方法

应遵守生产厂的使用指南。将所需要的二种成份仔细地称重和混合。
将混合剂涂在一个接合面上。部件立即组合并夹在一起直至可达到足以移动的强度。
一般凝固的时间是长的，但通常可以加热予以缩短。
粘结料的防热性应牢记。

4.2.1.3 注意事项

环氧树脂相对来讲没有危险。
建议避免与皮肤接触，并提供良好通风的车间。

4.2.2 聚氨脂粘合剂 目 录

4.2.2.1 描述和性能

通常为二个成分的粘合剂。其中一个系以异氰酸盐为基础的。可供低粘度的聚氨脂，但由于其低分子一重量的反应，对健康有危害。因此，工作时最好用高一些的粘度等级。
二种成份在室温下混合后快速反应并形成一聚合物。

这些粘合剂可提供强的有弹性的粘接，可粘合很多材料。

具有高碰撞强度，和良好的防剥落力。有一般用途但其高粘度和凝固率可以限制。
不能在热湿环境中使用。

工作温度范围：-50至+80℃

4.2.2.2 使用方法

应遵守生产厂对每一种粘合剂的具体的指南。工作环境应尽可能乾燥因大气潮 气会影响异氰酸盐树脂，这样会打乱凝固程式。

4.2.2.3 注意事项

保健方面要求达到很高等级，因异氰酸盐在生理上是活跃的，对此应回顾车间通风的详细注意事项，并要员工提高警觉性。

4.2.3 含溶剂的橡胶粘合剂（接触粘合剂）

4.2.3.1 描述和性能

这些粘合剂以自然和人工橡胶溶液为基础,其范围从有关的低粘性溶液至高粘性糊剂和半固体。
在室温下用蒸发和/或溶剂吸收方法凝固。

这些粘合剂使用简单，可以在近乎于所有的材料中采用。这些材料不会被溶剂所腐蚀。

用含溶剂橡胶粘合剂粘合非晶热塑（PC， PPSU， PEI， PSU）会引起应力断裂；进行相容试验或从粘合剂供应商处获取指导意见。

含溶剂橡胶粘合剂特别适于在那些需要弹性，负荷轻，不太需要提供工作环境的情况下使用。

高速度和粘度性质的有不同类型，在精细工作中使用。

热凝固类型（硫化类）通常在高负荷轴承接合处使用。

其粘合热塑的适应性主要取决于凝固温度。

工作温度范围： -30至+80℃