人靠衣装马靠鞍——石材产品也是一样。当国产石材仍然“赤身露体”时，国外石材已穿了“美丽的外衣”——进行了产品包装：目前几乎所有进口大理石板材、大部分花岗岩板材都做了表面化学处理。虽然国内绝大多数石材企业对此项技术缺乏认识，但这种局面正逐渐被打破。在一系列的试验中我们发现，攻克石材表面处理问题，为石材“穿衣”也并非难事，通过光固化技术（UV）利用光固化涂料就可使石材轻松穿上既漂亮又结实的“科技新衣”。

　　建筑石材是由多种矿物组成的一种岩石，它之所以呈现出五颜六色，主要是石材中含有色矿物所致。在自然界中经长期风化而不改变其成分和色彩的所谓优质石材是很少见的。很多成品石材中活性矿物经长期风吹雨打和日晒开始风化，某些成分和颜色开始随之改变。这就是我们通常所见到的石材锈蚀和褪色现象，它使石材失去了原有的美丽容颜，产生蚀变、病变等问题。据业内人士介绍，未经“包装”的国产石材经过数年后，在雨打日晒、空气污染等作用下，装饰板材的光洁度，防水、防污、抗风化能力，板面的完整状态及色泽等比进口石材逊色得多。为什么会出现如此大的差异?并不是进口石材的质量比国产的好，而是表面经过了化学处理。

　　目前，国外石材出厂时大部分采用的是热固化技术，有些是以多台大锅炉供热的加热方式，存在能耗高、生产效率低、对环境有污染、占地面积大等不足。而涂装的环氧丙烯酸树脂光固化技术，仅用几支紫外光灯管就可代替大锅炉设备。它是通过一定波长的紫外光照射，使液态的环氧丙烯酸树脂高速聚合而成固态的一种光加工工艺。光固化反应本质上是光引发的聚合、交联反应。另外光固化技术节约能源——能耗仅为热固化的五分之一，且不含溶剂、对生态环境有保护作用，不会向大气排放毒气和二氧化碳，被誉为“绿色技术”。所以说，光固化技术是一项既清洁省时又节能环保的技术。

　　光固化涂料是光固化技术在工业上大规模成功应用的最早范例，也是目前光固化产业领域产销量最大的产品，规模远大于光固化油墨和光固化胶黏剂，而环氧丙烯酸是主要的光固化涂料。早期的光固化涂料主要应用于木器涂装，而今随着技术的不断发展和市场的开拓，光固化涂料所适用的范围已由单一的木材扩展至石材(防护胶)、各类塑料、金属、水泥制品、织物、皮革等诸多领域。随着人们对光固化技术理解的进一步深入，光固化涂料外观也由最初的高光型，发展为亚光型、磨砂型(仿金属蚀刻)金属闪光型、珠光型、烫金型、纹理型等等，更能适宜包括淋涂、辊涂、喷涂、浸涂等涂装方式。

　　光固化技术的出现解决了一些关键的石材表面处理技术难题：例如，采用光固化技术的光波原理使涂料渗透到石材内部与石质发生连接，当固化反应完成后，光固面也同时具有较高的硬度；因为是涂层与外界接触，所以经过光固处理后的石材面受损时非常容易修补、恢复原貌。因此，如果说光固化技术将在石材界引起革命，不令人感到意外，它使养护更加快捷、方便、环保，并且成本更低。如今，国内已经有很多专业的石材涂装企业，这为推广光固化技术及其相关的技术产品提供了有力的保障。在利用新技术、吸取国外先进生产企业的理念的同时，我们也应该不断克服自身问题，真正地把石材行业做大做强，为我国石材业常驻世界之巅而努力！韩会