美国是最早使用UV油墨进行丝网印刷的国家之一。丝印UV油墨在美国市场上的占有率在丝印油墨的总销售量中占到了60-65%。丝印UV油墨的年平均增长率已经达到了4%左右。与之相反的是，欧洲也很早就开始使用丝印UV油墨，但是普及率没有美国这么高。目前在欧洲，有45-40%的印刷厂在使用UV油墨。

    而在亚洲溶剂型油墨更受厂家的欢迎使用频率超过了60%。主要原因是亚洲地区的印刷企业大多追求低廉的成本和劳动力且对环保没有足够的重视，因此UV油墨到目前为止并没有达到欧美发达国家的使用率。

    以上，我们可以看到UV油墨在各个方面都有着传统油墨不可比拟的优势。丝印UV油墨自从上世纪70年代被开发出来以后，已经对印刷业产生了深远的影响，使得整个印刷界发生了翻天覆地的变化。尤其是在社会广泛呼吁环保、可持续发展的现在，UV油墨在我国丝印油墨市场必将占有更多的市场份额。

    未来趋势：UV丝印油墨具有良好前景

    根据美国国家印刷油墨制造商协会(NationalAssociationofPrintingInkManufacturers，简称NAPIM)的统计数字表明，油墨制造企业在2006年的平均盈利率仅为1.9%，因此这个行业需要通过各种途径加强对供应链和成本的控制。由产品短缺造成的油墨原材料价格的飞速上涨已经迫使很多油墨供应商放弃了对传统油墨的生产，并把目光转向了其他有利可图的市场，如近年来的UV丝印油墨发展迅速俨然成为了油墨发展的主流。

    UV油墨是一种由低聚物、单体、颜料、光引发剂和各种添加剂组成的油墨。目前使用的大多数UV油墨都是以丙烯酸酯预聚物的无辐射固化为基础的。

    如今UV丝网油墨能够用来生产各种印刷品，例如：招贴画、容器、CD、金属、车身船身广告以及各种工业产品。根据各个市场对图像的户外耐久性、化学抵抗性、冷/热抵抗力、防水性以及灵活性的不同要求，各大油墨生产厂家设计并生产出了各种类型的UV油墨。

    当今的大多数油墨制造商都一致认为UV油墨在环保、健康和安全都方面比传统的溶剂型油墨具有更强的优势：

    1，它不含重金属、VOC的排放量和有害溶剂挥发量较低。

    2，在印刷和网布清洗/回收过程中不需要用太多的刺激性清洗剂，大大减少了印刷和网版清洗回收过程中刺激性清洗剂的使用量。

    3，油墨的固化效率较一般油墨要高，与溶?消耗的能源少的多，并且避免了对NVP或V-Pyrol等容易造成污染的添加剂的使用。

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