因此除了研制低粘度的预聚物和低毒性的活性稀释剂外，考虑用水（部分乙醇）做稀释剂的水基UV油墨，不仅可以使醇溶型油墨有着好的相容性和极佳的粘接性能，而且可以在VOCs排放很低的情况下实现更低的毒性。例如大型的商场或超市，想要在食品、衣服等外包装上印制广告，没人愿意要这种带有浓重气味的印刷品，所以许多客户认为，在环保呼声日益高涨的今天，选择优良的环保油墨已成为企业长久稳定生产的重要因素。

目前，人们基于对环境的考虑，把主要目光转移到UV油墨上，对溶剂型油墨气味的忧虑促使许多生产过程建立起更加严密的规则，而且各地政府的法律也加大了对溶剂型油墨的限制力度。这就像一把双刃剑，因为作为网版印刷商，不仅希望印刷油墨色彩美观，更要求油墨环保、禁得起模切，耐性好、附着力好、印刷适性可以满足用户要求，另一方面，满足了用户的需求，没有人想在我们不得不生存的环境中再人为地增加污染。现在业界对溶剂型油墨的缺点还有不同的看法，认为它们有利有弊。总而言之，油墨只要有溶剂存在就不可避免地涉及到环保问题。

    二、喷墨印刷机存在的问题
               
    对喷墨式印刷机来说，如果想改变印品的质量如耐性，就需要考虑一些问题。如果选择使用溶剂型油墨的机器，那恐怕要等几年了，因为各地法律已经限制了溶剂型油墨的印刷范围；如果选择不被环保问题困扰的UV固化油墨设备或选择使用水溶性油墨的机器，再加上额外的覆膜保护措施以达到完美印刷效果呢？现在很多人对这个问题都不是很清楚。
               
    针对溶剂型油墨的立法虽然已经建立并开始实施，但是，溶剂型油墨还是没有得到宽幅喷墨印刷机制造商的青睐，他们更倾向于制造采用中波UV固化油墨的机器，这种油墨虽然价格相对较高，但是，对于首次进入喷墨印刷领域的探索者来说，还是比较适合的机器。虽然不是每个投资者都对UV固化油墨机器有预算和需求，并且有重资购买能力，但是大家已经意识到UV产品的需求会持续增长，这就为UV油墨打入市场提供了良好的平台。随着各项技术的发展，充分的专业处理知识、高质量配套设备以及相应的原料的配给，UV油墨及其固化干燥系统技术将日益完善。