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(2)事实上,固化过程可以使油墨瞬间干燥(0.1s),因此能极大地缩短固化时间。而且UV固化油墨能够附着在承印物表面,而不会被承印物所吸收,因此不需要对印品涂保护性涂层,这就使得印刷品可以保持色彩的一致。UV油墨中化学成分的改进使其具有了更长的使用寿命和更强的粘附力。
(3 )U V 油墨印刷后再进行UV上光连机加工,获得的印刷品光泽度高,表面平整、均匀一致,且包装加工工艺能够立刻完成,有利于满足高速印刷的需要。 (4)UV油墨中的化学物质通过交联反应形成高分子立体网状聚合物,因此使用UV油墨可以使印品墨层结实、快干、交联,这样的墨层具有较高的耐磨擦性能和耐化学性能。许多用于直接邮寄的由UV油墨印刷在铜版纸上的印品可以经受多次折叠,并能承受激光再次印刷时的强辐射,因此U V 油墨可用于需要耐磨的外包装印刷。 几乎所有的业界人士都见证了紫外光固化油墨的发展速度。平板喷绘机的优点和紫外光固化油墨的特性配合起来,使得喷绘介质几乎不受任何限制。UV
固化油墨的印刷系统越来越受到人们的欢迎,它用于宽幅数字喷墨印刷市场的前景是非常广阔的。
早期的印刷机曾尝试走溶剂型油墨的路线,但失败了。现在UV油墨为大众所接受。值得注意的是,UV油墨乳化后,乳化油墨会堆积于着墨辊,并残留于版面和橡皮布上,造成起脏等印刷故障。开始印刷时,UV油墨在墨斗中的供给不是很好,这时就会有过分打开墨斗的倾向,而过程中油墨的供给量逐渐增多,使印刷机上油墨过剩造成油墨乳化,所以要特别注意油墨和水的供给量。由此可见,UV 油墨仍然有不足之处,需不断改进来增强其功能,以带来更好的色域效果。
3.UV油墨昂贵
UV固化油墨价格较高,但是它们的价格并没有把产品损耗计算在内,它们不挥发而且可减少机器维护、清洁的费用和停工期,例如与热干燥方式的能耗支出相比,UV灯消耗的电费更少;从减少占地空间(相当于降低成本)来看,经济性更好;另外,UV上光涂布一次即可获得满意的效果,比起多次涂布方式效率明显提高。紫外光固化油墨不像溶剂型油墨那样,产生颜色浮动或横跨材料的明亮色带。通常UV 固化油墨缺少“灵活性”,所以一些形状不固定的承印物不适于用这种油墨印刷。 紫外光固化油墨广泛用于户外硬质地承印物和卷筒印刷材料上,尤其是特别大的户外横幅广告和有支架的大幅灯箱喷墨广告,而且最近户内彩色印刷对UV油墨的需求也在逐步上升。以前很少有客户关注户内广告的销售或张贴工作,只要按照预定价格、预定效果按时印刷好就可以。然而,UV油墨中的预聚物粘度一般都很大,需加入活性稀释剂进行稀释,而目前使用的稀释剂具有不同程度的皮肤刺激性和毒性,在挥发一段时间后辐射和味道依然存在,这使油墨不像想象中那么完美。
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