[推荐]技巧攻略:PS版工艺常见故障及解决方法(4)
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[推荐]技巧攻略:PS版工艺常见故障及解决方法(4)

(时间:2008-10-8 8:58:46 共有 人次浏览)

处理的方法是用湿布擦洗版面,减少上水量,保护使非图文部分清洁所需最小的上水量。

 5、图文损失。原因是胶布滚筒与印版滚筒的压力太重。处理方法是检查印刷压力。

 6、烤制后的印版上水墨太慢。原因是热固胶层太厚。处理方法是用磷酸溶液清洗或用印版清洁剂清洗。

 7、印版上有划痕。原因是纸卷上机之前外层有小砂粒,或靠版墨辊表面嵌有小砂粒。处理方法是上机的纸卷再分去掉两三层纸,清洁好胶辊。

 8、印版裂开。PS版有可能在版头或版尾沿湾版线产生裂纹。原因有二:一种可能是印版安装尺寸不对。没有均匀地紧贴在滚筒体上。这可能是弯版时不注意,版材在弯板机上有移动,或弯版机磨损很严重;另一种是印版滚筒的版缝不干净,有残存油墨使得印版没有安装到应,版头或版尾受力严重。

 PS版在印刷中扮演着重要的角色,它是由感光层和版基两部分组成。感光层要有良好的亲油性;版基为空白部分,要有良好的亲水性。PS版应符合下列要求:版面平整、厚薄均匀,尺寸稳定,不易变形,表面没有脏污,划痕和疵点,能牢固地粘附感光层的胶液且不能发生化学变化,经表面处理后具有较好的亲水性和耐磨性,要有很高耐印力。




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