为了保证网点转移的准确性，实际生产中通常使用控制条来确定晒版时所需要的曝光量。晒版用的控制条包括连续调灰梯尺、UGRA测试条，以及日本FUJI测试条等等。

  这里我们本要介绍一下平时生产中最常用到的连续调发梯尺作为曝光控制条的使用及检测方法。一般来说灰梯尺有15级和21级两种，级差均为0.15。即每增加一级，密度增加0.15。表示相应的曝光量会增加10%。如果我们无法找到阴图型的灰梯尺，也可以暂时使用纸张印刷中所用灰梯尺（该梯厂在任何一家印刷厂或非林输出公司都可以找到）来进行测试。但要注意的是，这种情况下，梯尺中的网点要反过来看咽（因为用于纸张印刷的灰梯尺为阳图型与光盘印刷的正好相反）。亦即，标注95％网点部分在晒版之后，需要观察剩余5%的网点是否还能看见，如果能看见则说明5％的网点没丢。同样标注10％网点部分当看剩余的90％的网点晒版后是否能被看见，如果能够看见，我们就可以说晒版后90％的网点没有糊。另外需注意的是纸张胶印的线数与光盘胶印上个完全相同，所以该方法只能作为参考。

  当然，如果条件允许的话，可以到菲林输出公司要求制作175线的阴图型连续调灰梯尺（UGRA测试条、日本FUJI测试条一般要几千元，而制作阴图型连续调灰梯尺仅需要一二十元）。这样，在晒版时可将阴图型连续调灰梯尺当作原版（菲林）使用，将其和PS版紧紧的帖在一起。确定一个固定的光强（照度），调整晒版时间的长短，分别进行试晒。在将PS版显影后，用15倍以上发大镜观察网点转移情况。如果2%—3%的网点不丢，95%以上的网点不糊。证明曝光亮基本合适。可以将此时的曝光时间和光强度记录下来，在以后的生产中就可以按照此参数来进行晒版。

  前面提到：晒版机的光源长时间使用后会发生衰变。这就要求我们必须经常检测并调整晒版机的曝光量，才能使网点转移在可控范围内。

  晒版是光盘胶印中的一个重要的工艺环节，它的质量好坏将直接影响大光盘企业的生产质量水平，因此必须加以关注。同时，晒版也是一个要求实际操作技能和操作经验的工艺环节，需要人们在了解其基本工艺原理的基础上，不断地在实践中加以探索，只有这样才能在生产中获得最佳的工艺质量。